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精密切割轮 用于完美的金相样品制备

精密切割可以直接在重要的分析区域附近进行切割,并用于具有特别复杂材料特性的材料。精密切割轮的材料厚度明显比直径较大的切割轮薄。这种切割轮的粘接剂,包围住磨料颗粒(氧化铝,金刚石或CBN),可以是树脂、橡胶或青铜。QPREP精密切割轮正是这种特殊切割要求的最佳解决方案。

优势

  • 由于薄切割轮厚度,带来的材料损失最小
  • 允许更接近目标表面的切割
  • 允许切割小、敏感、非常脆的试样

推荐应用

  • 目标制备及缺陷制备
  • 电子元器件的分割
  • 制备薄片试样

碳化硅精密切割轮

QPREP碳化硅精密切割轮在切割复杂部件时提供最高的精度和表面光洁度。由于其严格的制造公差,确保了可靠和可重复的切割过程,每次都可实现高度的可重复性。

优点

  • 优异的表面效果
  • 高重复性
  • 切割精度高

推荐应用

  • 有色金属
  • 目标制备
  • 切割细丝零件

氧化铝精密切割轮

对于黑色金属材料的精密切割,QPREP氧化铝精密切割轮是最佳选择。这种切割轮有两种不同的颗粒类型(细和粗)。

优点

  • 切割轮的致密结构使得使用寿命更长。
  • 试样与切割轮之间磨损小,发热少

推荐应用

  • 适用于宽范围的材料, 尤其是各类钢样
  • 高合金钢的切割
  • 渗氮钢的切割
  • 可切割镶嵌样品

金刚石精密切割轮

对于切割坚硬材料,QPREP金刚石精密切割轮是最佳选择,因为它们切割陶瓷等材料而不会涂污。粘接剂由青铜制成。经过较长时间的使用后,可以对金刚石进行“修整”,再次充分利用金刚石颗粒的切割性能。

优点

  • 金刚石作为磨料可以切割最硬的材料
  • 无涂污地分割硬质材料
  • 修整功能确保钻石始终保持最大的切割性能。

推荐应用

  • 使用树脂粘接金刚石切割轮切割硬和脆性材料
  • 矿物样品比如岩石的切割
  • 脆性等离子涂层试样的切割

CBN(立方氮化硼)精密切割轮

QPREP CBN精密切割轮与金刚石精密切割轮一样,在青铜粘接剂中使用立方氮化硼(CBN)磨料。CBN的性能使其特别适用于复合材料和坚韧材料。

优点

  • 在切割软、硬材料时具有最佳的切割性能
  • 无涂污地分割硬质材料
  • 修整功能确保CBN颗粒始终保持最高的切削性能

推荐应用

  • 复合材料和软硬材料组合材料
  • 塑性材料
  • 切割硬质铁基材料

锯齿精密切割轮

QPREP锯齿切割轮特别适合于切割有高涂污倾向的材料。

优点

  • 切割非金属材料时性能最佳
  • 由于锯齿在切割过程中的单啮合,产生的热量更低
  • 由于没有磨料的粘接,切割轮是无气味和无尘的

推荐应用

  • 非金属材料的分割
  • 塑性材料的分割
  • 聚合物的分割,例如碳纤维增强聚合物

完美的切割 – 由QATM设备提供

当使用正确的元素: 知识、保养和正确选择耗材和切割机进行加工时,切割更可靠、更安全、更高效。

知识库

如果您想了解更多关于不同程序的信息,请访问我们广泛的知识库。

我们关于切割的知识库文章包括:

  • 针对样品材料的典型方法
  • 不同的金相切割技术
  • 如何选择适宜的切割轮

金相分析取样
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