QATM的布氏硬度计范围包括显微和宏观硬度测试型号。除了布氏硬度测试外,所有型号也都适用于多种测试方法,范围从半自动操作到全自动化。QATM产品的特点是操作舒适、精细的工程设计和准确的结果。
Johann August Brinell(瑞典)在1900年巴黎的世界展览上展示了他新的硬度测试方法。 在该方法中,一个碳化物球以一定的力垂直地压入样品的表面。这将在样品表面中形成一个压痕。压痕的直径d是使用测量显微镜确定的,然后计算出布氏硬度值或参考相应的表格。
布氏硬度的计算公式:
对于布氏硬度测试, 适宜的测试参数的选择起着决定性的作用。
对于非常小或非常大的压入深度,布氏测试方法会变得不精确。出于这个原因, 必须选择测试力以满足下面的平均压痕直径条件:
0,24 * D < d <0,6 * D
为满足这些条件, 引入了“应力水平 B”。这取决于要测试的材料分类。
应力水平根据下面的表格来选择:
材料 | Stress level B [N/mm²] | 球径D [mm] | 测试力F [N] | Recordable Hardness Range [HBW] |
钢和铸钢 镍和钛合金 铸铁 ≥ 140 HBW 铜及铜合金 ≥ 200 HBW | 30 | 1 | 2,94,2 | 95 – 650 |
轻金属及其合金 ≥ 35 HBW
| 15 | 1 | - | 48 – 327 |
Cast iron < 140 HBW
| 10 | 1 | 98,07 | 32 – 218 |
铜及铜合金 < 35 HBW 轻金属及其合金 ≥ 35 < HBW < 80 | 5 | 1 | 49,03 | 16 – 109 |
轻金属及其合金 ≥ 35 HBW | 2,5 | 1 | 24,52 | 8 – 55 |
铅和锡 | 1 | 1 | 9,807 | 3 – 22 |
根据标准DIN EN ISO 6506
只有 >1 mm直径的球可以用来测试铸铁
确定应力程度后,可根据表格确定测试力F和球直径D。原则上,球的直径应尽可能大,以便覆盖尽可能大的区域从而尽可能代表样品表面的一部分。
在相同载荷程度下,不同球直径确定的硬度值只能在有限程度内进行比较。用相同的球直径但不同的载荷程度确定的硬度值没有可比性。因此,在给出硬度值时,必须始终给出所有参数。
根据标准DIN EN IS 6506-1,布氏硬度测试的结果按下面形式表示 :
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ 布氏硬度值
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ 布氏硬度缩写
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ 球直径,单位mm
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ 测试力 [N] = 9.807 * 测试力规格
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒
为符合硬度测试标准,需满足更多的先决条件:
测试温度
压痕间和压痕到边缘的距离