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维氏硬度计

维氏硬度计系列"Qness"将维氏硬度测试带到一个新的高度。我们最新一代的高端型号将短测试周期时间和最大化精度完美结合在一起。像8位自动转塔, 全面的软件以及通过Qconnect实现的连接都使得该维氏硬度计系列成为市场上客户所寻求的最具创新型产品的最佳选择。

显微维氏硬度计 试验力范围: 0.25 g – 62.5 kg

宏观维氏硬度计 试验力范围: 0.3 kg – 3000 kg

全自动维氏硬度计 试验力范围: 0.3 kg – 3000 kg

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背景信息 维氏硬度测试 (DIN EN ISO 6507)

基于Smith和Sandland的思想,1925年在英国维克斯工厂中开发了一种硬度测试方法,使用锥形金刚石作为压头。 具有表面角为136°的规则四面金刚石棱锥以一定的试验载荷垂直压入试样最后经过抛光的表面。经过一定的保载时间后,试样被再次移开,用测量显微镜测量压痕的两条对角线(d1和d2)。然后计算平均长度d。之后根据给定的公式确定维氏硬度。

1. 用测试力F将锥形金刚石压头压入试样中

用测试力F将锥形金刚石压头压入试样中

2. 测量压痕的对角线长度d

测量压痕的对角线长度d

维氏硬度的计算

维氏硬度计算公式:

维氏硬度的计算

符合标准的测试的先决条件

符合标准的测试需要满足各种先决条件:

符合标准的测试的先决条件

测试温度

  • 正常要求: 10°C到35°C
  • 高要求: 23°C ± 5°C

工件厚度

  • t ≥ 1.5 * d 这里 t=样品厚度或层厚 d=压痕对角线的平均长度

压痕间和压痕到边缘的距离

  • 对于钢,铜及铜合金
    • a ≥ 2.5  * d
    • b ≥ 3 * d
  • 对于轻金属Pb, Zn以及其合金
    • a ≥ 3 * d
    • b ≥ 6 * d

可以按宏观、小力值和显微硬度进行分类。

宏观硬度范围

在相对较厚样品上的通用测试

推荐测试力

值名称

980.70

HV 100

490.30

HV 50

294.20

HV 30

196.10

HV 20

98.67

HV 10

49.03

HV 5

小力值范围

在薄工件,薄表层和薄片上的测试 

推荐测试力

值名称

29.42

HV 3

19.6

HV 2

9.807

HV 1

4.903

HV 0.5

2.942

HV 0.3

1.961

HV 0.2

显微硬度范围

在单个结构组份上的测试

推荐测试力

值名称

0.981

HV 0.1

0.490

HV 0.05

0.245

HV 0.025

0.196

HV 0.02

0.098

HV 0.01

维氏硬度测试结果

根据标准DIN EN ISO 6507-1, 维氏硬度测试结果按下面进行表述:

700 HV 10 / 20   ⇒   维氏硬度值

700 HV 10 / 20   ⇒   维氏硬度缩写

700 HV 10 / 20   ⇒   测试力规格: 测试力[N] = 9.807 * 测试力规格

700 HV 10 / 20   ⇒   测试力的施加时间 (如在1-15 s间可省略)

测量硬度深度

维氏硬度测试也是测量硬度深度的首选方法。主要可区分为表面硬化(CHD)、氮化(NHD)和感应硬化(SHD)的硬化层深度。

表面硬化后的硬化层深度 (CHD)

在测试表面硬化深度(CHD)时,在与表面有常规距离的横截面上测量HV1标尺下的硬度。为了遵守上面提到的单个压痕间的距离规则,这通常以一条“锯齿线”来进行。数值以图形方式绘制。CHD是指硬度低于一定限值时的距离。通常,限值是GH=550HV1,但可以确定一个偏差值。
下图显示了这种方法的一个示例。表面硬化深度(CHD)也可以根据数值对计算出来。

到表面的距离 [mm] ⇒ 硬度值 [HV1]

0.1 ⇒ 717
0.2 ⇒ 718
0.3 ⇒ 705
0.4 ⇒ 675
0.5 ⇒ 645
0.6 ⇒ 610
0.7 ⇒ 580
0.8 ⇒ 550
0.9 ⇒ 520
1.0 ⇒ 490
1.1 ⇒ 465
1.2 ⇒ 450
1.3 ⇒ 440
1.4 ⇒ 430
1.5 ⇒ 425

到表面的距离 [mm] ⇒ 硬度值 [HV1]

CHD = Case Hardening Depth

氮化层深度

在测试氮化硬化深度(NHD)时,在与表面有常规距离的横截面上测量HV0.5标尺下的硬度。为了遵守上面提到的单个压痕间的距离规则,这通常以一条“锯齿线”来进行。数值以图形方式绘制。NHD是指硬度低于一定限值时的距离。通常,限值是 GH = 芯部硬度 + 50 HV,但可以确定一个偏差值。 下图显示了这种方法的一个示例。氮化硬化深度(NHD)也可以根据数值对计算出来。

到表面的距离 [mm] ⇒ 硬度值 [HV1]

0.05 ⇒ 1080
0.1 ⇒ 1050
0.2 ⇒ 350
0.3 ⇒ 257
0.4 ⇒ 250
0.5 ⇒ 250
0.6 ⇒ 250
0.7 ⇒ 250
0.8 ⇒ 250
0.9 ⇒ 250
1.0 ⇒ 250

到表面的距离 [mm] ⇒ 硬度值 [HV1]

NHD = Nitriding Hardening Depth

limit hardness GH = 芯部硬度 KH + 50 HV

感应硬化后的硬化深度

 在测试感应硬化深度(SHD)时,在与表面有常规距离的横截面上测量HV15标尺下的硬度。为了遵守上面提到的单个压痕间的距离规则,这通常以一条“锯齿线”来进行。数值以图形方式绘制。SHD是指硬度低于一定限值时的距离。通常,该限值定义为GH=最小表面硬度的85%,但可以确定一个偏差值。
下图显示了这种方法的一个示例。感应硬化深度SHD)也可以根据数值对计算出来。

到表面的距离 [mm] ⇒ 硬度值 [HV1]

0.1 ⇒ 698
0.2 ⇒ 700
0.3 ⇒ 703
0.4 ⇒ 705
0.5 ⇒ 705
0.6 ⇒ 705
0.7 ⇒ 703
0.8 ⇒ 701
0.9 ⇒ 698
1.0 ⇒ 700
1.1 ⇒ 701
1.2 ⇒ 660
1.3 ⇒ 500
1.4 ⇒ 300
1.5 ⇒ 285
1.6 ⇒ 284
1.7 ⇒ 283
1.8 ⇒ 285
1.9 ⇒ 282
2.0 ⇒ 281
 

到表面的距离 [mm] ⇒ 硬度值 [HV1]

SHD = Surface Hardening Depth

Target58+4 HRC
650+100 HV10
⇒ GH85%(650HV)
⇒ GH =553 HV