Qmount是一款基于金相样品光固化镶嵌的现代装置。 样品被放置在配有定制的、强大的LED技术的装置中。UV（紫外线）透明镶嵌模具中填充了UV固化树脂。透明的样品可以在很短的时间范围内移开。QATM提供的抽吸装置可以连接到该装置从而提高工作安全性。
紧凑的实验室设备配备了特别开发和耐用的LED板，它用波长公差范围极窄的紫外光(最大发射波长λ= 365 nm)高效地辐照样品，从而使得标准样品在60秒内固化。
集成的通风系统确保约70-90°C的低聚合温度。采用铝制外壳粉末涂层和高质量的组件的强大设计，可实现高样品处理量。罩盖配备了缓冲铰链，可以温和关闭。
该装置包含一个防刮玻璃板（200x260mm），可同时固化多达12个直径为40mm的样品。由于设计简洁，工作区域易于清洁。
过程参数在彩色显示器上清晰显示，并可通过旋钮不断调整。使用QATM启动-停止按钮来启动、暂停或停止镶嵌固化过程。当进程结束时，会通过声音信号通知用户。
由于过程时间非常短，Qmount开启了快速和经济地生成各种材料的透明金相标准镶嵌试样的可能性。
作为标准，该装置配备有用于外部抽吸的接口，以过滤蒸汽和气味，从而提高工作安全性。QATM附件中有合适的带有活性碳过滤器的抽吸装置供选择。
为了尽量减少电功率损失，Qmount配备了专门的紫外线LED。这些LED展现出了极窄的发射光谱，与QPREP UV 50光固化树脂引发剂的吸收最大值最大化叠加。这可以以低电耗缩短固化时间。
紫外线引发剂通过吸收紫外线辐射获得启动反应必要的活化能。每个分子都有一个特定的吸收光谱，它显示了分子吸收系数特别大的某些波长区域。在所谓的吸收最大值之外，大部分发射辐射损耗。标准紫外LED通常除了引发剂具有良好吸收的波长间隔之外，发射大量的辐射。这种辐射被转化为热量。
为了实现一个完美的镶嵌过程，QATM提供了适用的紫外线固化树脂，不同直径的紫外线透明镶嵌模具和镶嵌附件。
| 最大样品支撑表面 | 200 x 260 mm |
| 最大样品高度 | 40 mm |
| 波长 | 365 nm |
| 固化时间可调 | 0 - 100 min |
| 聚合温度（取决于应用） | 70- 90 °C |
| 连接电压 | 100 - 240 V 50/60 Hz (1Ph/N/PE) |
| 尺寸（宽x高x深） | 377 x 172 x 436 mm |
| 重量（取决于设备） | 14,5 kg |
保留技术变更和出错的权利
